6 Công nghệ in chữ lên bao bì phổ biến và lưu ý thiết kế

In chữ lên bao bì là cách giúp doanh nghiệp truyền tải thông tin sản phẩm, tăng nhận diện thương hiệu và tạo ấn tượng chuyên nghiệp với khách hàng. Tùy vào chất liệu và nhu cầu sử dụng, bạn có thể lựa chọn nhiều công nghệ in khác nhau như in lụa, flexo, offset hay in UV để đảm bảo độ sắc nét và bền màu. Cùng tìm hiểu về các công nghệ in chữ lên bao bì và lưu ý khi thiết kế ngay trong bài viết sau đây.

Các công nghệ in chữ lên bao bì phổ biến hiện nay

Để in chữ lên bao bì, bạn có thể sử dụng các phương pháp in lụa cho số lượng ít hoặc in ống đồng cho số lượng lớn. Ngoài ra, bạn cũng có thể áp dụng các công nghệ như in UV, in offset, in flexo,… tùy theo chất liệu bao bì. Cụ thể:

In lụa

In lụa là phương pháp in sử dụng một khung lưới bằng lưới kim loại hoặc polyester. Trên đó hình ảnh hoặc chữ được làm dạng stencil (phần mở cho mực qua). Mực được ép qua lưới bằng dao gạt và đi vào phần mở, truyền trực tiếp lên vật liệu cần in. Công nghệ này có thể in trên các bề mặt phẳng hoặc hơi gồ ghề như nhựa, kim loại, thủy tinh, giấy đặc biệt; phù hợp với bao bì cần màu đậm, độ phủ mực cao, hiệu ứng đặc biệt.

Ưu điểm:

• Cho màu sắc đậm, độ che phủ tốt (đặc biệt trên nền tối hoặc nhựa).
• Tương đối linh hoạt về chất liệu. 

Nhược điểm:

• Tốc độ in có thể chậm hơn các công nghệ quay cuộn (roll) lớn. 
• Chuẩn bị khung và stencil mất thời gian, không tối ưu cho lô nhỏ rất thường xuyên thay đổi thiết kế.

Ứng dụng:

• Thích hợp với đơn hàng số lượng nhỏ, giá thành hợp lý, ứng dụng trong sản xuất túi vải, túi nhựa, sản phẩm thủ công hoặc bao bì cần màu sắc đậm, nổi bật.

In ống đồng

In ống đồng hay còn gọi là gravure là phương pháp in lõm, các hình ảnh/chữ được khắc lõm lên trục kim loại (mạ đồng), khi in mực được chứa trong các “ô” lõm đó, trục quay và ép lên vật liệu để truyền mực. Công nghệ này thích hợp cho sản xuất số lượng lớn, đáp ứng cả các loại màng nhựa, giấy ghép phức hợp và cho tốc độ in rất nhanh, chất lượng đồng đều.

Ưu điểm:

• Chất lượng in rất cao: chi tiết sắc nét, khả năng tái tạo màu liên tục tốt. 
• Tốc độ sản xuất lớn, khi đã đầu tư trục và hệ thống phù hợp. 

Nhược điểm:

• Chi phí thiết lập cao (khắc trục, đầu tư máy). 
• Không phù hợp cho đơn hàng số lượng nhỏ hoặc thay đổi thiết kế thường xuyên.

In flexo

In flexo là kỹ thuật in nổi sử dụng khuôn in mềm bằng cao su hoặc nhựa dẻo, phổ biến trên vật liệu mềm như giấy kraft, màng nhựa, carton. Flexo đáp ứng tốt các nhu cầu in đơn giản, màu sắc ổn định, tốc độ in nhanh và tiết kiệm chi phí, đặc biệt thích hợp với bao bì thực phẩm hoặc thùng carton.​

Ưu điểm:

• Tốc độ cao, phù hợp sản xuất khối lượng lớn. 
• Linh hoạt về chất liệu: giấy, nhựa, màng, kim loại mỏng. 
• Chi phí phân khối tốt khi in số lượng lớn. 

Nhược điểm:

• Chất lượng chi tiết, độ chuẩn màu có thể không bằng offset hoặc gravure đối với các yêu cầu rất tinh vi. 
• Việc chuẩn bị plate, điều chỉnh máy vẫn cần thời gian.

Ứng dụng: In bao bì giấy, túi nilon, màng nhựa, các loại bao bì linh hoạt cần sản xuất lớn nhanh.

In offset 

In offset là kỹ thuật in gián tiếp, hình ảnh được tạo trên bản kẽm, truyền sang ống cao su rồi mới ép lên bề mặt vật liệu. Công nghệ này sử dụng hệ màu CMYK cho chất lượng hình ảnh sắc nét, màu sắc đồng đều nên được ưa chuộng trong in hộp giấy, vỏ hộp mỹ phẩm, bao bì thực phẩm, dược phẩm…

Ưu điểm

• Độ chính xác màu cao, phù hợp in thương hiệu.
• Bề mặt in mịn, không lem.
• Lý tưởng cho hộp mỹ phẩm, thực phẩm khô, dược phẩm, FMCG.

Nhược điểm

• Không phù hợp bao bì nhựa, màng film, hoặc bề mặt cong.
• Chi phí cao khi in số lượng ít vì phải lên khuôn kẽm.

Ứng dụng: In bao bì giấy hộp (hộp mỹ phẩm, hộp dược), nhãn giấy, túi giấy, thẻ bài quần áo, brochure đóng gói.

In UV

In UV là công nghệ in sử dụng mực đặc biệt được sấy khô ngay lập tức bằng tia UV, giúp mực “đông cứng” trên bề mặt in chỉ trong vài giây. Nhờ cơ chế sấy bằng tia UV, công nghệ in này giúp màu sắc sống động, bền hơn và có thể tạo nhiều hiệu ứng hoàn thiện cao cấp như phủ bóng cục bộ, nổi, mờ bóng kết hợp.

Ưu điểm

• Bám dính tốt trên nhiều vật liệu: nhựa PET, PVC, mica, kim loại, thủy tinh, decal.
• Mực khô nhanh, không lem.
• Màu sắc sống động, độ nét cực cao.
• Cho phép in kỹ thuật số, phù hợp sản lượng vừa và nhỏ.

Nhược điểm

• Chi phí mực cao hơn in offset.
• Máy in UV yêu cầu bảo dưỡng định kỳ (đèn UV, đầu phun).

Ứng dụng: phù hợp với các dự án in bao bì số lượng vừa và nhỏ, cần thay đổi nội dung nhanh, cá nhân hóa hoặc in thử mẫu (prototype) mà vẫn giữ chất lượng cao.

In phun date code

In phun date code là công nghệ in ký tự nhỏ dùng để in ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã lô, mã ca, mã truy xuất… lên bao bì trong dây chuyền sản xuất. Hệ thống này thường dùng hai dạng công nghệ chính: in phun liên tục (CIJ – Continuous Inkjet) và in phun nhiệt (TIJ – Thermal Inkjet).

Ưu điểm

• Tốc độ in rất nhanh, phù hợp dây chuyền đóng gói liên tục.
• In trên nhiều bề mặt: thủy tinh, kim loại, hộp giấy, nhựa, màng co.
• Dễ thay đổi nội dung in theo từng ca/lot sản xuất.
• In không tiếp xúc nên không ảnh hưởng sản phẩm.

Nhược điểm

• Màu mực hạn chế (đen, trắng, vàng).
• Mực CIJ cần vệ sinh đúng chu kỳ.

Ứng dụng: In được trên nhiều loại bao bì như chai thủy tinh, lon kim loại, chai nhựa, túi màng ghép, hộp carton… với tốc độ cao, đồng bộ với dây chuyền đóng gói.

Quy trình in chữ lên bao bì chuyên nghiệp

Để đảm bảo chữ in trên bao bì sắc nét – bền màu – đúng nội dung, hầu hết các đơn vị in chuyên nghiệp đều tuân thủ một quy trình tiêu chuẩn gồm 5 bước dưới đây:

Bước 1 – Tư vấn & lựa chọn công nghệ in

Ở bước này, đơn vị in sẽ tiếp nhận yêu cầu của khách hàng để xác định:

• Chất liệu bao bì: giấy kraft, duplex, PP/PE, màng ghép, carton, nhựa PET/HDPE, nilon,…
• Kiểu nội dung cần in: thông tin sản phẩm, hạn sử dụng – date code, logo thương hiệu, mã vạch.
• Số lượng & tốc độ in: ít – trung bình – số lượng lớn.
• Yêu cầu độ bền màu: chống trầy, chống nước, bám tốt khi ma sát hoặc vận chuyển.

Từ các thông số trên, nhà in sẽ tư vấn chọn công nghệ phù hợp. Việc lựa chọn công nghệ in đúng ngay từ đầu giúp tối ưu chi phí trên mỗi đơn vị, rút ngắn thời gian sản xuất và bảo đảm chất lượng chữ in ổn định suốt toàn bộ lô hàng. Đây cũng là giai đoạn trao đổi các yếu tố pháp lý trên bao bì như thông tin sản phẩm, mã vạch, hạn sử dụng,… để không phải chỉnh sửa nhiều ở các bước sau.

Bước 2 – Thiết kế file in đạt chuẩn

Thiết kế là yếu tố quyết định 80% chất lượng thành phẩm. Sau khi chốt công nghệ in và yêu cầu kỹ thuật, bộ phận thiết kế sẽ xây dựng file in (artwork) với kích thước các yếu tố… đúng theo khuôn bao bì thực tế. Theo tiêu chuẩn của ngành in, file in chuyên nghiệp cần đảm bảo:

• Định dạng file: AI, PDF, EPS, CDR, TIFF
• Màu sắc theo hệ CMYK hoặc Pantone (không sử dụng RGB cho in ấn)
• Độ phân giải tối thiểu 300 DPI để đảm bảo chữ và hình ảnh sắc nét
• Bleed tràn lề 2–3 mm để tránh lỗi trắng viền khi cắt
• Outline toàn bộ font chữ để khi chuyển máy không bị lỗi font
• Sắp xếp layout đúng khổ in nhằm tiết kiệm vật tư và chi phí​

Trước khi đưa vào sản xuất, file in phải trải qua quy trình kiểm tra lỗi kỹ thuật, font, hình ảnh, khoảng chừa biên, màu sắc, mã vạch… để bảo đảm in ra không bị lỗi. Việc chuẩn hóa file in ở giai đoạn này giúp giảm rủi ro, hạn chế tối đa lỗi chính tả, sai màu và tiết kiệm chi phí chỉnh sửa khi đã lên máy.

Bước 3 – In thử 

In thử là bước tạo ra bản mẫu (proof) mô phỏng gần nhất với sản phẩm in thật. In thử giúp kiểm tra:

• Màu sắc thực tế so với file thiết kế
• Độ bám mực trên chất liệu bao bì
• Kích thước – bố cục – khoảng cách
• Mức độ đọc được của mã vạch, QR code, date code

Ở bước này, khách hàng và bộ phận kỹ thuật cùng đối chiếu bản in thử với file thiết kế đã duyệt: kiểm tra chính tả, kích thước chữ, độ rõ nét, độ tương phản, vị trí mã vạch và logo, cũng như các thông tin pháp lý bắt buộc. Chỉ khi bản in thử được duyệt chính thức thì lệnh sản xuất số lượng thật mới được phát hành, tránh tình trạng in hàng loạt nhưng sai nội dung.

Bước 4 – In số lượng thật

Sau khi duyệt in thử, nhà in tiến hành set up máy, cân chỉnh mực, bản in, tốc độ chạy máy và điều kiện in (áp lực, nhiệt độ, độ ẩm…) theo thông số kỹ thuật đã xác định. trong quá trình in số lượng lớn, kỹ thuật viên thường xuyên rút mẫu định kỳ trên dây chuyền để so sánh với bản proof chuẩn, kiểm soát độ lệch màu, độ sắc nét chữ và độ bám mực trên vật liệu bao bì. Việc này giúp phát hiện sớm lỗi như nhòe mực, lệch đăng, sai số vị trí chữ, từ đó kịp thời điều chỉnh trước khi lỗi lan ra toàn bộ lô hàng.

Bước 5 – Kiểm tra chất lượng, giao hàng

Sau khi in xong, bao bì sẽ trải qua công đoạn hoàn thiện như phủ bóng/nhám, cán màng, bế, dán, gấp, đóng gói… tùy theo từng loại sản phẩm. Đây là lúc kiểm tra thêm các yếu tố như khả năng chống trầy, độ bền màu, độ bám mực, độ chính xác khi bế gấp để bao bì vừa đẹp vừa sử dụng được tốt trong thực tế.

Khâu cuối cùng là kiểm tra chất lượng tổng thể theo tiêu chuẩn đã thống nhất. Chỉ những lô hàng đạt yêu cầu mới được đóng gói, lập biên bản bàn giao và vận chuyển đến khách hàng, bảo đảm bao bì khi tới tay doanh nghiệp sẵn sàng đưa vào đóng gói sản phẩm và lưu thông trên thị trường.​

Lưu ý khi thiết kế và in chữ lên bao bì

Thiết kế và in chữ lên bao bì đòi hỏi sự kết hợp giữa yếu tố thẩm mỹ – kỹ thuật – khả năng đọc. Vì thế, khi thiết kế và in chữ lên bao gì, bạn cần lưu ý một số điều sau:

• Chọn font chữ đơn giản, dễ đọc, kích thước đủ lớn (tránh dưới 8 pt cho chữ nội dung, thông tin quan trọng nên từ khoảng 10 pt trở lên).​
• Đảm bảo độ tương phản cao giữa chữ và nền để người dùng dễ đọc trong nhiều điều kiện ánh sáng khác nhau.​
• Hạn chế dùng chữ IN HOA toàn bộ cho đoạn dài, tránh font quá mảnh hoặc quá rườm rà khiến chữ bị nhòe hoặc khó đọc khi in nhỏ trên tem, nhãn.
• Sắp xếp nội dung theo thứ bậc: nổi bật nhất là tên thương hiệu và tên sản phẩm, sau đó là các thông điệp chính, cuối cùng là thông tin chi tiết (thành phần, hướng dẫn, cảnh báo…).​
• Dùng kích thước, độ đậm, màu sắc khác nhau để phân biệt tiêu đề, phụ đề và nội dung giúp khách hàng lướt nhìn là hiểu nhanh sản phẩm là gì.​
• Chừa “khoảng thở” xung quanh khối chữ (margin, safe zone) để chữ không sát mép bế, mép gấp hay dính vào hình ảnh, tránh bị mất chữ hoặc khó đọc sau khi gấp dán bao bì.
• Bao bì cần thể hiện đầy đủ các nhóm thông tin bắt buộc như: tên sản phẩm, công dụng, khối lượng/thể tích, tên và địa chỉ nhà sản xuất/nhà phân phối, theo quy định pháp luật của từng quốc gia và ngành hàng.​
• Trước khi in, nên đối chiếu nội dung chữ với các nghị định, tiêu chuẩn liên quan (luật ghi nhãn, luật bảo vệ người tiêu dùng…) để tránh rủi ro thu hồi hàng hay xử phạt.​
• Khi thiết kế chữ, cần tính đến chất liệu bao bì (giấy, carton, nhựa, túi mềm, chai thủy tinh, lon kim loại…) vì mỗi loại có độ hút mực, độ cong, độ phản chiếu ánh sáng khác nhau.​
• Với bao bì có bề mặt bóng, kim loại hoặc dễ bị biến dạng khi đựng sản phẩm (túi, pouch), nên ưu tiên font đơn giản, tương phản mạnh và test thực tế trên mẫu in thử.
• Luôn in thử (proof) ở kích thước thật để kiểm tra: chữ có đủ lớn, có bị lem, mất nét, khó đọc khi cầm trên tay hay không.​
• Kiểm tra kỹ chính tả, số liệu, ký hiệu, mã vạch, QR… trên bản in thử, vì chỉ một lỗi chữ cũng có thể làm lô hàng phải in lại toàn bộ.​
• Nên lấy ý kiến một nhóm khách hàng mục tiêu hoặc nội bộ (marketing, pháp chế, kỹ thuật) về mức độ dễ đọc, dễ hiểu của chữ trên bao bì trước khi duyệt in số lượng lớn.

In Đức Thành chuyên dịch vụ in chữ lên bao bì theo yêu cầu, chuyên nghiệp

In Đức Thành là đơn vị in ấn bao bì theo yêu cầu, chuyên nhận thiết kế và in chữ lên bao bì giấy với dây chuyền hiện đại, chuyên nghiệp. Với quy trình chuẩn hóa cùng đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, In Đức Thành cam kết mang đến sản phẩm in đúng màu – đúng nội dung – đúng tiến độ.

In Đức Thành nhận in chữ, thông tin sản phẩm, logo, mã vạch, slogan… lên các loại bao bì như: hộp giấy, túi giấy, túi nilon, tem nhãn, nhãn mác dán sản phẩm, bao bì carton cho nhiều ngành hàng khác nhau. Khách hàng có thể yêu cầu kích thước, kiểu dáng bao bì, nội dung chữ, màu sắc và phong cách thiết kế riêng, phù hợp nhận diện thương hiệu và quy định ghi nhãn.

Chúng tôi cung cấp trọn gói từ khâu tư vấn – thiết kế – in ấn – hoàn thiện – giao hàng, giúp doanh nghiệp không phải làm việc với nhiều nhà cung cấp khác nhau. Với thế mạnh về hệ thống xưởng in quy mô lớn, đội ngũ thiết kế riêng cùng kinh nghiệm dày dạn, chúng tôi tự tin có thể mang đến những sản phẩm chất lượng với giá thành phải chăng nhất cho khách hàng.

Để được tư vấn và hỗ trợ nhanh chóng nhất, quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi theo thông tin sau:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT & DỊCH VỤ ĐỨC THÀNH

• Hotline: 024 6682 6686
• Mail: support@inducthanh.com

In chữ lên bao bì không chỉ giúp truyền tải thông tin sản phẩm mà còn góp phần xây dựng hình ảnh chuyên nghiệp và tăng độ nhận diện thương hiệu. Tùy vào chất liệu và nhu cầu sử dụng, doanh nghiệp có thể lựa chọn nhiều công nghệ in khác nhau để đạt độ sắc nét và độ bền màu tối ưu. Nếu bạn đang tìm giải pháp in bao bì chuẩn – đẹp – đúng kỹ thuật, hãy liên hệ trực tiếp với In Đức Thành để được tư vấn và hỗ trợ nhanh chóng.