In lụa là một trong những kỹ thuật in phổ biến với nhiều ưu điểm nổi bật và được áp dụng rộng rãi trong cuộc sống. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ in lụa là gì? Ưu – nhược điểm và ứng dụng của in lụa ra sao? Vậy hãy cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết về kỹ thuật in này trong bài viết dưới đây.
In lụa là gì? Lịch sự phát triển của kỹ thuật in lụa
In lụa là một phương pháp in ấn sử dụng kỹ thuật đặt khuôn. Trong quá trình này, khuôn in được sử dụng để xác định vị trí của hình in, sau đó dùng một thanh gạt để tán đều mực in lên bề mặt sản phẩm thông qua tấm lưới in.
Tên gọi “in lụa” xuất phát từ việc sử dụng tơ lụa như một nguyên liệu chặn giữa vật liệu cần in và mực in. Theo sự phát triển của kỹ thuật, tơ lụa đã được thay thế bằng vải bông, sợi vải hoặc lưới kim loại. Vật liệu in thường được làm từ vải hoặc các chất liệu mềm khác. Hiện nay, kỹ thuật in lụa được ứng dụng trên nhiều loại vật liệu, ngoài vải thì còn in trên thủy tinh, gỗ, giấy, túi nylon, thậm chí là in hoạt tiết trên gạch men, gạch ốp lát và nhiều loại chất liệu khác.
Kỹ thuật in lụa đã có mặt từ thời xa xưa, với việc tạo bản sao hình ảnh trên các vật liệu hơn 1000 năm trước, khi người ta sử dụng sợi vải kéo căng trên khung gỗ. Tại Pháp và Đức vào những năm 1870, các nhà nghiên cứu đã đưa ra sáng tạo bằng cách sử dụng vải tơ lụa để tạo ra lưới in, giúp sao chép hình ảnh lên bề mặt khác một cách nhanh chóng và đồng đều.
Sự phát triển của kỹ thuật in lụa tiếp tục với sáng chế của Samuel Simon vào năm 1907, khi ông phát minh ra quá trình làm lưới bằng sợi tơ. Đến năm 1914, John Pilsworth phát triển phương pháp in lưới đa màu và áp dụng lần đầu tiên tại San Francisco, California. Đây là mốc quan trọng đánh dấu sự phát triển của kỹ thuật in lụa đến ngày nay.
Nguyên lý của kỹ thuật in lụa
Kỹ thuật in lụa hoạt động dựa trên nguyên lý thấm mực, trong đó mực được đặt vào khung gỗ hoặc hợp kim nhôm và gạt bằng lưỡi dao cao su. Dưới áp lực của dao gạt, một phần mực sẽ thấm qua lưới in để in lên vật liệu cần in theo tạo hình đã chuẩn bị. Ban đầu, quá trình này thường được thực hiện thủ công, nhưng với sự phát triển của công nghệ, nó đã được tự động hóa thông qua máy móc.
Kỹ thuật in lụa không chỉ được áp dụng trên nhiều loại vật liệu như vải, thủy tinh, mặt đồng hồ, nilon, kim loại, mica, gỗ, hay giấy mà còn thay thế phương pháp vẽ dưới men trong sản xuất gạch men, đồ gốm sứ. Nó được sử dụng để tạo ra các sản phẩm thủ công nghệ cao và đồ mỹ nghệ, cũng như trong sản xuất hàng ngày, đặc biệt là trong lĩnh vực kinh doanh và tiếp thị sản phẩm.
Phân loại kỹ thuật in lụa
Kỹ thuật in lụa có thể phân loại dựa theo các yếu tố sau:
Dựa vào cách thức khuôn in
Theo cách thức khuôn in, sẽ có 3 kiểu in chính gồm:
- In lụa thủ công: Tất cả các bước được thực hiện hoàn toàn thủ công. Phương pháp này chủ yếu được áp dụng cho việc sản xuất số lượng nhỏ do đòi hỏi sự chăm sóc và kỹ thuật chi tiết từ con người.
- In lụa bán tự động (cơ khí hóa): Các công đoạn kết hợp giữa thủ công và máy móc, giúp giảm thời gian làm việc. Kiểu in này thích hợp cho quy mô sản xuất vừa và lớn, nhanh chóng hơn so với phương pháp thủ công truyền thống.
- In lụa tự động: Tất cả các thao tác từ căn chỉnh đến sấy khô và gạt mực, đều được thực hiện hoàn toàn bằng máy mà không cần sự can thiệp của con người. Đây là phương pháp in tiết kiệm thời gian nhất trong ba loại, thích hợp cho quy trình sản xuất lớn và hiệu suất cao.
Dựa vào phương pháp in
Nếu xét theo phương pháp thực hiện, in lụa được phân thành 3 loại chính như sau:
- In trực tiếp: Thực hiện in màu trực tiếp lên vật liệu cần in. Phương pháp này thường được áp dụng cho các vật liệu có màu trắng hoặc vàng hay vật liệu có màu nền không ảnh hưởng đến chất lượng in, đảm bảo sản phẩm rõ ràng và sắc nét nhất.
- In phá gắn: Thích hợp cho các sản phẩm có sẵn màu nền, tránh tình trạng mờ màu hoặc làm mất đường nét khi in trực tiếp lên chúng. Kỹ thuật in lụa phá gắn đảm bảo hình ảnh và màu sắc rõ ràng, không bị lem và nhòe.
- In dự phòng: Dành cho các sản phẩm có màu nền không thích hợp với kỹ thuật in lụa phá gắn. In lụa dự phòng được áp dụng để đảm bảo chất lượng in ổn định và chính xác cho những trường hợp mà in trực tiếp hoặc in lụa phá gắn không thích hợp.
Dựa theo hình dạng khuôn in
Kỹ thuật in lụa cũng có thể được phân loại dựa trên hình dạng của khuôn in, bao gồm:
- Khuôn in lưới phẳng: Được thiết kế dạng tấm, loại khuôn này thường được sử dụng để in hình ảnh và màu sắc lên các chất liệu mềm và mỏng như giấy, vải, và cao su. Phù hợp cho việc in ấn trên các bề mặt phẳng và linh hoạt với nhiều loại vật liệu.
- Khuôn in lưới tròn: Sử dụng để in lên các chất liệu có đường cong, như cốc, chén thủy tinh, và đồ gốm sứ. Kỹ thuật này được tối ưu hóa để đảm bảo rằng in ấn có thể điều chỉnh và làm đều trên các bề mặt cong, tạo ra sản phẩm chất lượng và thích hợp cho các đối tượng có hình dạng đặc biệt.
Những ưu nhược điểm của kỹ thuật in lụa
Các ưu – nhược điểm nổi bật của in lụa phải kể đến gồm:
Ưu điểm
Các ưu điểm nổi bật của in lụa phải kể đến như:
- Quá trình in nhanh chóng, không yêu cầu đầu tư lớn vào các máy móc hiện đại, giúp giảm thiểu chi phí in ấn.
- Đa dạng chất liệu với chất lượng cao, sắc nét, và không gây lem màu, bao gồm gỗ, giấy, vải, gốm sứ, thủy sinh, cao su, nhựa và nhiều chất liệu khác.
- Đa dạng màu sắc, cho phép lựa chọn theo ý muốn và tạo ra sản phẩm in ấn độc đáo và phong cách.
Nhược điểm
Nhược điểm của in lụa là:
- Mỗi màu sắc cần sử dụng một khuôn in riêng, dẫn đến việc tăng thời gian in ấn khi có nhiều màu sắc.
- Số lượng in ít và yêu cầu nhiều màu có thể khiến chi phí tăng lên do phải sử dụng nhiều khuôn in.
- Hình in dễ bị đứt gãy trong quá trình thực hiện hoặc sau khi hoàn thành nếu chất lượng mực không đạt chuẩn.
- In bị lem hoặc nhòe màu thì việc giặt tẩy sạch sẽ khó do mực bám chắc lên vật liệu.
- Mỗi lần in đều đòi hỏi bản phim lụa và file thiết kế, làm tăng thời gian và công đoạn chuẩn bị.
- Hầu hết các sản phẩm in lụa thường chỉ là màu đơn sắc do khó khăn trong việc tái tạo hình ảnh có biến sắc.
- Kỹ thuật in lụa mất nhiều thời gian và công sức nên cần chờ đợi, chỉ phù hợp chủ yếu với đơn hàng có số lượng ít.
Quy trình in lụa hiện nay
Quy trình in lụa khá đơn giản với các bước như sau:
Các dụng cụ cần chuẩn bị
Trước khi tiến hành in ấn cần chuẩn bị các dụng cụ và vật liệu sau:
- Vật liệu cần in: Gồm các loại vật liệu như vải, giấy, cao su, thủy tinh, vật liệu da, kim loại và nhiều chất liệu khác.
- Khuôn in: hường được làm từ khung gỗ hình vuông hoặc chữ nhật, để cố định lưới in. Khuôn in giúp lưu giữ mực, để mực in đi qua lưới và chuyển xuống bề mặt vật liệu.
- Phần lưới in: Khá đa dạng, có thể là vải lụa tơ tằm, vải bông, vải cotton hoặc tấm lưới bằng kim loại. Lưới in thường được chia thành phần in và phần không in tùy thuộc vào thiết kế.
- Mực in: có độ dẻo và sệt, thường được sản xuất theo từng màu và đóng gói riêng từng hộp. Để tạo màu mới, thợ in cần tiến hành pha trộn theo tỷ lệ chính xác.
- Thanh gạt: Có kích thước phụ thuộc vào khuôn in, thường được làm bằng gỗ. Phía dưới thanh gạt phải phẳng để khi kéo trên bề mặt lưới, tạo ra hình in đồng đều xuống bề mặt vật liệu.
- Bàn in: Là nơi đặt và cố định vật liệu cần in. Thường được trang bị lớp keo đặc biệt để tránh dịch chuyển, giúp quá trình in không bị xô lệch hay lem màu.
Quy trình in lụa
Quy trình in lụa sẽ gồm các bước như sau:
- Bước 1: Chuẩn bị khung và pha keo: Chuẩn bị khung in và pha keo PVA với độ sệt nhất định để đạt hiệu quả cao khi phủ lên lưới in.
- Bước 2: Chụp phim và tạo khuôn in: Tráng keo lên lưới in với keo đã pha và sấy khô. Chụp phim lên lưới bằng cách đặt bảng phim lên lớp keo của khuôn và chiếu dưới ánh nắng mặt trời hoặc ánh đèn trắng.
Sau 2-3 phút, lấy khuôn in ra xịt nước để rửa trôi lớp keo tại những vị trí chụp phim, tạo đường dẫn cho mực in.
- Bước 3: Pha mực: Nếu hình in cần pha màu, thợ in cần pha trộn mực để tạo màu phù hợp với hình ảnh cần in.
- Bước 4: In Ấn: Cố định vật liệu cần in lên bàn in bằng lớp keo đặc biệt. Sau đó đặt khuôn vào vị trí, cho mực in lên và kéo thanh gạt để mực in thấm qua lưới in. Cần gạt ít nhất 2 lần để mực in bám đều lên bề mặt.
- Bước 5: Sấy khô hoặc phơi thành phẩm: Sau khi in xong, thợ in sẽ tiến hành sấy khô hoặc phơi sản phẩm. Thời gian phơi hoặc sấy là từ 12 đến 48 tiếng để đảm bảo hình in khô và bám chặt vào bề mặt vật liệu trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Ứng dụng của in lụa trong cuộc sống
Ngày nay, kỹ thuật in lụa đang trở nên vô cùng phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Cụ thể:
- In lụa được sử dụng như một phương pháp bổ sung hiệu quả sau khi làm thẻ cao cấp, trong quá trình in phủ UV cục bộ để tăng tính thẩm mỹ và chất lượng của sản phẩm.
- In trên quần áo đồng phục và nhiều vật dụng hàng ngày như vỏ thùng sơn, ly, chén, chai, gạch, đá và nhiều loại vật liệu khác.
- Ứng dụng trong in thiệp cưới và sản phẩm da thời trang
In Đức Thành – Đơn vị in lụa chất lượng, uy tín
Hiện nay, nhu cầu in lụa đang ngày càng lớn, đặc biệt là in áo đồng phục, in hình trên cốc, ly và in thiệp cưới. Trong thị trường đầy cạnh tranh này, In Đức Thành tự hào là lựa chọn hàng đầu, đảm bảo chất lượng, độ nhanh chóng và uy tín cho mọi khách hàng.
Chúng tôi sở hữu nhiều ưu điểm như:
- Đa dạng dịch vụ khác như in Offset, in kỹ thuật số, in nổi Flexo, ép kim và ép nhũ, đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu in ấn của quý khách.
- Trang bị hiện đại, đảm bảo các sản phẩm đạt chất lượng cao và tốc độ nhanh chóng mà không làm gián đoạn công việc của khách hàng.
- Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp với tay nghề cao, giàu kinh nghiệm những ấn phẩm từ Đức Thành đều đảm bảo chất lượng tốt nhất
- In trên mọi chất liệu từ vải, giấy đến những vật liệu phức tạp như thủy tinh và kim loại. Công nghệ pha màu cực chuẩn đảm bảo những sản phẩm sắc nét.
- Đức Thành nhận in số lượng ít và số lượng lớn theo yêu cầu của khách hàng, phục vụ từ cá nhân đến doanh nghiệp lớn.
- Giá cả cạnh tranh nhưng vẫn đảm bảo chất lượng, Đức Thành đã chiếm được lòng tin và là cầu nối vững chắc với những khách hàng mới.
Để được tư vấn chi tiết về giá thành và các thông tin in ấn khác, quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với In Đức Thành theo hotline 024 .6682.6686 để được hỗ trợ tốt nhất.
In lụa vẫn là kỹ thuật in ấn phổ biến và Đức Thành tự hào là địa chỉ tin cậy, hy vọng thông tin trên giúp quý độc giả hiểu rõ hơn về kỹ thuật in lụa và sự chất lượng của chúng tôi. Hy vọng thông tin trong bài sẽ giúp bạn hiểu hơn về kỹ thuật in lụa là gì và đặc điểm của kỹ thuật in này.
Bài viết liên quan
[Giải đáp] In giấy khen bằng giấy gì đảm bảo chất lượng nhất?
Giấy khen là hình thức ghi nhận thành tích, sự cố gắng và nỗ lực của một cá nhân/tập thể về sự đóng góp cho đơn vị, cơ quan, doanh nghiệp. Giấy khen có ý nghĩa rất lớn nên cần được sử dụng các chất liệu giấy phù hợp để đảm bảo chất lượng của…
Tổng hợp các loại decal tem nhãn thông dụng nhất
Decal là một loại nhãn dán tự dính có tính ứng dụng cao trong nhiều lĩnh vực, ngành nghề. Hiện nay, có khá đa dạng các loại decal tem nhãn được sử dụng trên thị trường. Để giúp bạn hiểu hơn về những loại decal này, trong bài viết sau đây chúng tôi sẽ tổng…
Kích thước tem nhãn sản phẩm chuẩn và phổ biến nhất
Tem nhãn là phụ kiện không thể thiếu với mọi sản phẩm, giúp thể hiện thông tin sản phẩm chi tiết nhất. Tùy từng loại hàng hóa mà kích thước tem nhãn bao bì sẽ có sự khác biệt. Vậy kích thước tem nhãn chuẩn hiện nay là bao nhiêu? Cần lưu ý gì khi…
Giấy kraft là gì? Đặc điểm, phân loại & ứng dụng
Giấy kraft, với màu nâu đặc trưng và độ bền cao, đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống hiện đại. Từ các cửa hàng thời trang, quán cà phê đến các siêu thị lớn, hình ảnh những chiếc túi giấy kraft đã trở nên quá quen thuộc. Vậy giấy kraft là…
Bao bì là gì? Chức năng & phân loại bao bì hàng hóa
Bao bì là vật dụng dùng để chứa đựng, bảo vệ và trình bày sản phẩm, đóng vai trò quan trọng trong hoạt động sản xuất, kinh doanh. Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về bao bì, bao bì là gì, chức năng, phân loại, lợi ích và xu hướng…
Thùng carton là gì? 5 loại thùng carton phổ biến hiện nay
Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta thường xuyên phải di chuyển đồ đạc từ nơi này sang nơi khác, chẳng hạn như khi dọn nhà, chuyển văn phòng hay đóng gói hàng hóa. Để làm việc này một cách hiệu quả và tiết kiệm công sức, chúng ta thường dùng đến các thùng carton….